一、作软水剂
为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沈淀,可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐,这种处理过程叫做水的软水。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出,从而达到软化作用。
二、作色纱织物煮练剂
色纱织物是由经过染色的纱线和没有经过练漂的原纱织成,两者的比例随品种而不同。像格子花呢一类,色纱所占的比例很大,条格府绸一类,色纱所占的比例就少得多。色纱织物的煮练不能用一般棉布煮练的工艺条件,因为织物中的条格色纱大多用硫化、还原、纳夫妥等染料染成。这些染料在高温、高压的烧强碱液中剧烈煮练时,容易溶落下来而沾污白地,造成严重搭色。因此,格子花呢和格子府绸煮练时,不能用烧,而只能单独用纯碱,且煮练时不能加压,而是要在开口煮布锅中常压下进行,以免剥落嵌条色纱的色泽而污染白地。
三、与肥皂合用作乳化练毛剂
生羊毛纤维因含有多量灰尘杂质,不适於纺织工程,故多在纺毛前将原毛施行洗毛。一般利用纯碱及肥皂,使羊毛上脂肪杂质成乳化体而去除。其法每千份水中加纯碱3~10份,及肥皂2~5份,於45℃时搅拌精练,后用温水清洗。
四、与肥皂合用作毛线及毛织物精练剂
毛线及毛织物因原毛已经精练,只是为了再除去纺织时所加的滑润油及制造时沾著的污迹而已,手续远较精练原毛简易。通常用织物重的2~4%纯碱及1~3%肥皂,温度35~40℃。
五、作练丝用剂
蚕丝纤维主要为丝纤维与丝胶质组合而成,其他杂质甚少,仅含微量蜡质脂肪。丝胶质含量达30%左右,包覆於丝纤维质外部,其化学成分虽与丝纤维质相似,但缺乏光泽,性质粗硬,欲发挥丝的柔软光泽特性,应将丝胶质充分除去。丝胶质能在含肥皂及弱碱性的热水中软化溶解,丝纤维质则不溶,利用此项特性,故有肥皂练丝法及纯碱练丝法。
氨碱法纯碱和联合法纯碱的比较
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• (1)原料利用率 在氨碱法中,就氯化钠原料来说,钠利用率仅为 75%~76%,氯离子未加利用,几乎全部以氯化钙溶液 形式排弃。即使将它利用来加工成氯化钙产品,市场销 售量也极为有限。因此就氯化钠的全部利用率而言仅在 28%~30%之间。而联碱中氯和钠两种元素都得到了利 用,利用率在96%以上。 联合法是利用合成氨副产二氧化碳来生产的,不用石灰 石和焦炭特地生产CO2。
• (2)废渣废液 在氨碱法生产中,每生产1t纯碱排出废液10m3,排出废 渣150~300kg,影响环境,处理困难,这一难题就限制了 在内地建厂,也成为美国的氨碱厂纷纷倒闭的原因之一。 在联合法生产中,虽然在洗盐过程中产生盐泥,和在母 液Ⅱ吸氨过程。
纯碱的生产方法
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纯碱生产有索尔维法:
①侯氏制碱法
②和天然碱加工法等,所用原料因加工方法不同而异。
主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水) 、石灰石、天然碱、氨等。中国 主要纯碱厂有潍坊海化碱厂,大连化工公司碱厂, 天津碱厂, 青岛碱厂, 自贡鸿鹤化工总厂, 湖北省化工厂。
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